強化管理，安全操作

作為一名***的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應是安全生產(chǎn)的倡導者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì )發(fā)展***根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規范。
　　①“人”，即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產(chǎn)車(chē)間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車(chē)間新需求的員工經(jīng)過(guò)崗位操作磨合，評定該員工的操作技能水平、熟練程度，車(chē)間通過(guò)以培訓、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的?！　≡谌粘Ｉa(chǎn)中，車(chē)間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過(guò)表?yè)P、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。
　　②“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每臺設備定制 “設備責任牌”，落實(shí)專(zhuān)人負責。公司不定期開(kāi)展現場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個(gè)設備責任人形成自覺(jué)保養設備的良好習慣。員工在交***的時(shí)候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現機器設備運行異常便可及時(shí)報告、及時(shí)維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。
　　③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素。車(chē)間從領(lǐng)料人員開(kāi)始著(zhù)手，應進(jìn)行***的培訓，使他們熟悉工藝流程。對于不適存放的物料，嚴禁在車(chē)間停留，做到現領(lǐng)現用。領(lǐng)料人員必須對倉庫原料進(jìn)行及時(shí)檢驗，嚴禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車(chē)間。為此，車(chē)間還應建立專(zhuān)門(mén)的考核制度，培養員工認真、仔細的工作作風(fēng)。
　　④“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng )造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養” 的5S管理思想，以現場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式，結合車(chē)間實(shí)際制定相應細則。車(chē)間各種用品、工具的擺放應當規范，并成為一種習慣。

　　⑤“法”，即操作法，指導書(shū)。操作法是引導操作的路線(xiàn)，在操作過(guò)程中路線(xiàn)不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，除了解釋?zhuān)€應派出經(jīng)驗豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車(chē)間還應根據原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規定完全一致。針對每個(gè)不同崗位，車(chē)間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據考核細則所規定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
　　

生產(chǎn)技術(shù)部